空冷至室溫即可得到馬氏體加少量鐵索體和殘留奧氏體或馬氏體加少量殘留奧氏體，再通過(guò)不同的時(shí)效溫度，e.沉淀硬化不銹鋼管 沉淀硬化不銹鋼管包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼管、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼管和奧氏體沉淀硬化不銹鋼管。馬氏體沉淀硬化不銹鋼管固溶處理后。可得到不同的強(qiáng)化效果。半奧氏體沉淀硬化不銹鋼管同溶處理后，冷卻至室溫得到不穩(wěn)定的奧氏體組織。經(jīng)700~8000C加熱調(diào)整處置，析出碳化鉻，使點(diǎn)升高至室溫，冷卻后即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。再在400~5000C時(shí)效，達(dá)到進(jìn)一步強(qiáng)化。這類鋼也可在同溶處置后直接冷卻之間，得到局部馬氏體組織、再經(jīng)時(shí)效處理，亦可達(dá)到強(qiáng)化效果。奧氏體沉淀硬化不銹鋼的鉻、鎳或錳含量較高。無(wú)論采用何種熱處理，室溫下均為奧氏體組織。經(jīng)時(shí)效處理，奧氏體基體上析出沉淀硬化相，從而獲得更高的強(qiáng)度。由于這類鋼中含有較多硬化元素，比普通奧氏體不銹鋼管的焊接性差。

　　不銹鋼管的組織有以下幾種組織類型

　　a.奧氏體不銹鋼管 奧氏體不銹鋼有Fe-Cr-NiFe-Cr-Ni-MoFe-Cr-Ni-Mn等系列。為改善某些性能。一些鋼中單獨(dú)或復(fù)合添加rNNbCuSi等合金元素。奧氏體不銹鋼管通常在室 溫下“為奧f毛體組織，也有一些奧氏體不銹鋼室溫下的組織為奧氏體加少量鐵索體，這種少量鐵素體有助于防止焊接熱裂紋的發(fā)生。奧氏體不銹鋼管不能用熱處置方法強(qiáng)化，但由于這類鋼具有顯著的冷加工硬化性，可通過(guò)冷變形方法提高強(qiáng)度。經(jīng)冷變形產(chǎn)生的加工硬化，可采用同溶處置使之軟化。

　　鐵索體不銹鋼管逐漸向高純度發(fā)展，使鐵素體不銹鋼管的脆化傾向和焊接性得到明顯改善，該類鋼在固溶狀態(tài)下為鐵素體組織。當(dāng)鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超越16%時(shí)，仍存在加熱脆化傾向。400~6000C溫度區(qū)間停留易出現(xiàn)4750C脆化，650~8500C溫度區(qū)間停留易引起艿相析出而導(dǎo)致脆化，加熱至900qC以上易造成晶粒粗化，使塑性、韌性降低。這類鋼還有脆性轉(zhuǎn)變特性，其脆性轉(zhuǎn)變溫度與鋼中碳、氮含量，熱處理時(shí)的冷卻速度以及截面尺寸有關(guān)，碳、氮含量越低，截面尺寸越小，脆性轉(zhuǎn)變溫度越低。4750IC,鐵素體不銹鋼管 近年來(lái)。脆化和6相析出引起脆化，可通過(guò)熱處置方法予以消除。采用516qC以上短時(shí)加熱后空冷，可消除4750C脆化，加熱到9000C以上怠冷可消除6相脆化。

　　馬氏體不銹鋼管加熱時(shí)可形成奧氏體，馬氏體不銹鋼管 馬氏體不銹鋼管鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為120/0~180/0碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為0.1%~l.Oc/o也有一些碳含量更低的馬氏體不銹鋼。一般在油或空氣中冷卻即可得到馬氏體組織。碳含量較低的馬氏體不銹鋼管淬火狀態(tài)的組織為板條馬氏體加少量鐵素體，如ICr13lCr17N12OCr16N15Mo等。當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超越0.30/0時(shí)，正常淬火溫度加熱時(shí)碳化物不能完全固溶，淬火后的組織為馬氏體+碳化物。

　　通常鐵素體的體積分?jǐn)?shù)不高于500/0雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比，鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼管 鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼管室溫下的組織為鐵素體+奧氏體。具有較低的熱裂傾向，而與鐵素體不銹鋼相比，則具有較低的加熱脆化傾向，其焊接熱影響區(qū)鐵索體的粗化程霞電較低。但這類鋼仍然存在鐵素體不銹鋼的各種加熱脆性傾向。

看了上面的介紹大家應(yīng)該知道不銹鋼鏡面管都有哪些類型了吧！

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